南沙路灯车出租， 中山路灯车出租， 新会路灯车出租   影响电容式差压传感器测量精度的误差因素有哪些？   实际测量过程中，电容式差压传感器会受到温度、寄生电容、边缘效应等影响，导致测量结果准确性降低，在传感器分析和设计过程中应考虑这些影响测量结果的因素，并提出相应控制措施。 

      （1）温度的影响： 传感器测量过程中，环境温度的变化将主要产生两方面影响。一方面，温度变化会对传感器的结构尺寸造成影响。温度上升时，温度系数较大的材料会发生一定尺寸变化，比如极板的面积和厚度增大，导致极板间距减小，进而电容量增大，由此产生了测量误差。为了减小温度变化引起的误差，在设计传感器时要适当选择器件的材料和结构参数，尽量选择温度系数较小的金属材料作为极板。另一方面温度变化对极板间介质的介电常数造成影响，介电常数的温度系数越大，温度变化带来的测量误差越大。空气的介电常数温度系数近似为零，硅油、煤油等介电常数温度系数较大，需要考虑介质在温度变化情况下的误差。 针对本文应用于气密性检测的电容式差压传感器，金属极板的材料采用铜，铜的温度系数较小，其尺寸不易受温度变化的影响，极板间介质为空气，温度对传感器影响较小。在硬件电路和软件方面，本系统使用温度传感器监测测试仪的工作温度，一旦温度超过设定值，将停止测量并发出警报，以保证传感器的稳定工作。 

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    （2）边缘效应的影响：在理想情况下，平板电容器两极板间的电场均匀分布。但实际上，当极板厚度 h 与极板间距 d 之比较大时，电场线在极板边缘处发生明显弯曲，不能够忽略边缘效应的影响。边缘效应使得传感器非线性增加，灵敏度降低，并带来测量误差。为了减小和去除边缘效应产生的影响，可以增大初始电容量，即加大极板面积，减小极板间距；选择厚度较薄的极板可以减小边缘效应因子；增加等位环也可以克服边缘效应的影响。 变极距型电容传感器的初始电容一般大于 20pF,本文对传感器结构的参数设计中，设计的极板大小和间距符合该要求。基于等位环技术，在金属膜片的外围设计等位环，等位环与膜片由绝缘层隔开，膜片与等位环均接地，两者电位相同，使得膜片与极板有效面积间的电场均匀分布，消除边缘效应的影响。 

    （3）寄生电容的影响：寄生电容指电容极板与周围其他器件之间所产生的电容。电容传感器因尺寸和结构的限制，其电容量一般很小，而寄生电容可能比传感器电容大几倍到几十倍。寄生电容与传感器电容并联，严重影响到传感器的输出特性，甚至淹没有用电容信号导致传感器无法正常工作。减小和消除寄生电容影响的方法主要有以下三种，驱动电缆法使电缆芯线与内层屏蔽线等电位，消除电缆的分布电容的影响；整体屏蔽法将整个电桥统一屏蔽，屏蔽体接地，总体结构较复杂，但基本上消除分布电容对传感器的影响；采用组合式与集成技术，使测量电路靠近传感器，或使用集成电路技术组合测量电路。 

        本系统主要从四个方面减小寄生电容对检测的影响，第一，保证初始电容值大于 20pF，较大的初始电容可以使得寄生电容相对于传感器电容较小；第二，设计传感器引脚连接到电路板的距离较短，并且采用屏蔽线，屏蔽线的外套良好接地，从而减小导线寄生电容的影响；第三，将传感器固定在金属壳体内，金属壳体接地，实现传感器的静电屏蔽；第四，测量电路采用集成化的电容检测芯片PCap02，集成化芯片减小了电路中元器件之间的相互干扰，并且该芯片可以实现对芯片内部寄生电容的补偿，降低了测量电路中寄生电容的影响。

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